Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | MICH |
Orzecznictwo: | ISO9001 |
Numer modelu: | DEHSSOIC |
Minimalne zamówienie: | 1 kawałek |
Cena: | USD20-USD200,000 |
Szczegóły pakowania: | Skrzynie ze sklejki |
Czas dostawy: | w jeden miesiąc |
Możliwość Supply: | Zgodnie z wydajnością wyjściową produktu |
Element grzewczy: | Kabel | własność: | stabilna praca |
---|---|---|---|
Funkcjonować: | Produkcja ropy łupkowej | Struktura: | Dobrze |
Wynik: | 3-25 KW | Napięcie: | 220, 380, 600 itd |
Fazy mocy: | 2 lub 3 | Długość zanurzenia: | do 6600 mm |
High Light: | Grzejniki z izolacją mineralną odwiertu,Grzejniki z izolacją mineralną Inconel 600,Grzejniki z izolacją mineralną na olej łupkowy |
Elektryczny system grzewczy odwiertu do konwersji oleju łupkowego na miejscu
Elektryczny system grzewczy odwiertu do konwersji oleju łupkowego na miejscu to kompletny zestaw technologii i urządzenia do ogrzewania elektrycznego odwiertu, opracowanego specjalnie przez MICH do konwersji oleju łupkowego na miejscu.Może być stosowany zarówno na lądzie, jak i na morzu, w celu skutecznego zwiększenia wydobycia ropy naftowej, zapewnienia stabilności produkcji ropy i gazu, zwiększenia zdolności produkcyjnych ropy i gazu oraz obniżenia całkowitego kosztu wydobycia ropy i gazu.
Elektryczny system ogrzewania wgłębnego do konwersji oleju łupkowego na miejscu
Parametr | 1-żyłowy kabel | 3-żyłowy kabel | ||
Dwa jednofazowe (LN) | Dwa dwufazowe (LL) | trzy trójfazowe | trójfazowy | |
Klasa napięcia, Va.C | ≤ 2400 | ≤ 4160 | ≤ 1500 | |
Moc jednostkowa, W / M | 600 - 2300 | 600 - 3450 | 600 - 1200 | |
OD kabla, mm | 17,5 - 32 | 16 - 32 | 12,7 - 32 | 27,30,32 |
Długość ogrzewania, M | 400 - 2300 | 400 - 4000 | 400 - 6000 | 400 - 800 |
Maksymalna temperatura robocza ℃ | 650 (praca ciągła), 700 ℃ (praca przerywana) | |||
Materiał płaszcza | 321,316,317,310,347, stop odporny na korozję Inconel 600,825 | |||
Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa | ≥ 620 (normalna temperatura) |
Uwaga: 1) Stopień napięcia i moc jednostki nie mieszczą się w zakresie podanym w tabeli, można je zaprojektować osobno zgodnie z własnymi potrzebami;
2) Materiał osłony powinien być zoptymalizowany pod kątem korozji składników ropy naftowej na materiały metalowe.
System wykorzystuje zasadę efektu termiczno-prądowego do bezpośredniego przekształcania energii elektrycznej w energię cieplną.Ogrzewanie długiej linii ma dobrą wydajność w wysokich temperaturach.Długość ogrzewania może osiągnąć ponad 2000 m przy najwyższym napięciu 4160 VAC, maksymalna moc grzewcza jednostki do 5000 W / m, najwyższa temperatura wytrzymująca do 1000 ℃.
System znajduje szerokie zastosowanie w:
- Proces redukcji lepkości oleju ciężkiego;
- Technologia termicznego odzysku oleju ciężkiego: zalanie po pożarze, zalanie parą, zaciąg i zaciągnięcie się pary;
- Antykondensacja i zatykanie wosku, usuwanie odwiertów naftowych i gazowych;
- Ogrzewanie in-situ procesu konwersji oleju łupkowego.
W zakresie stosowania oleju ciężkiego, w porównaniu z tradycyjnymi procesami wydobywczymi zmniejszającymi lepkość chemiczną i fizyczną, system wykorzystuje czystą energię elektryczną, która jest przyjazna dla środowiska, wygodna w instalacji i obsłudze oraz ma niższe koszty inwestycyjne, eksploatacyjne i konserwacyjne.
Ponadto system może zmniejszyć lub nawet wyeliminować stosowanie ubogiego oleju lub innych chemikaliów oraz ilość używanej wody, przy bardzo niewielkim ryzyku wpływu lub uszkodzenia środowiska.
W zależności od Twoich potrzeb możemy świadczyć następujące usługi:
(1) Projekt i dobór elektrycznego systemu grzewczego do szybu naftowego;
(2) Urządzenia wspomagające elektryczne ogrzewanie szybu naftowego;
(3) Eksploatacja elektrycznego systemu ogrzewania szybu naftowego w studni;
(4) Eksploatacja i konserwacja elektrycznego systemu grzewczego odwiertu naftowego.
System ogrzewania szybu naftowego wykorzystuje zintegrowany kabel grzejny z izolacją mineralną (zwany kablem zintegrowanym) w sekcjach chłodzenia i ogrzewania jako główny element i tworzy kompletny zestaw ogrzewania elektrycznego, wspierając szafę sterowniczą ogrzewania elektrycznego, transformator wspomagający i inne elektryczne układy sterowania i akcesoria instalacyjne.
Zintegrowany zespół kabli
Struktura
Złożony ze zintegrowanego kabla, końcówki i końcówki, grzejnik jest zwykle prefabrykowany przez producenta i może być używany bezpośrednio w studni.Dla klientów o odpowiedniej konstrukcji i możliwościach przetwarzania, części grzejników mogą być obsługiwane za pomocą własnego zacisku i końcówki ogonowej.
Zintegrowany kabel składa się z dwóch części: kabla zimnego końca (powszechnie znanego jako „sekcja zimna”) i kabla grzejnego (powszechnie nazywanego „odcinkiem gorącym”) o tej samej średnicy zewnętrznej do zimnego końca.W procesie produkcyjnym formuje się ciągły i zintegrowany kabel w izolacji mineralnej z metalową osłoną o tej samej średnicy zewnętrznej.
Pomiędzy nimi:
- sekcja zimna: służy do przenoszenia mocy na kabel grzejny, bez widocznego nagrzewania;
- sekcja gorąca: efekt cieplny prądu zostanie wykorzystany do zamiany wprowadzonej energii elektrycznej na energię cieplną.Ogrzewanie jest oczywiste, a temperatura wysoka.
Konstrukcja składa się z przewodów z sekcji zimnej i gorącej, składających się z zagęszczonego mineralnego proszku izolacyjnego i osłony metalowej.
Zgodnie z liczbą rdzenia przewodnika istnieją trzy następujące formy strukturalne:
(1) pojedynczy rdzeń, stosowany do:
- trójfazowy obwód elektryczny (3 kable),
- dwufazowy obwód elektryczny (2 kable),
- Jednofazowy obwód elektryczny (2 kable);
(2) dwa rdzenie stosowane w jednofazowych lub dwufazowych obwodach elektrycznych;
(3) trzy rdzenie, przyłożone do obwodu trójfazowego.
Materiał
Materiały kabla konstrukcji zintegrowanej przedstawiono w poniższej tabeli, w której materiał osłony metalowej należy dobrać w zależności od temperatury pracy i stopnia korozji otaczającego medium tak, aby zapewnić oczekiwaną ekonomiczną żywotność.
Nazwa struktury | materiał | |
Konduktor | Zimny koniec | Miedź |
Gorący koniec | Miedź, stop miedziowo-niklowy, stop niklowo-chromowy | |
mineralna izolacja proszkowa | Tlenek magnezu | |
Metalowa pochwa |
Austenityczna stal nierdzewna serii 300: 321, 316, 317, 347, 309, 310 itd Stop na bazie niklu: stop odporny na korozję Inconel 600,825 |